無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統安裝操作要點(diǎn)

更新時(shí)間：2016-08-08

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一、無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統安裝施工準備

風(fēng)管安裝前必須對材料進(jìn)行送檢，取得合格檢驗報告后方可安裝，安裝前還應對其外觀(guān)進(jìn)行質(zhì)量檢查，按規格核對風(fēng)管尺寸，清除其內、外表面粉塵管內雜物。

二、無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統支吊架制作

1、確定標高：按照設計圖紙并參照土建給出的基準線(xiàn)找出風(fēng)管底標高，結合管線(xiàn)綜合布線(xiàn)圖作合理布置，zui終確定風(fēng)管系統標高走向。

2、設置支吊點(diǎn)：標高確定后，按風(fēng)管所在空間位置周?chē)h(huán)境，確定風(fēng)管支吊、托架型式支吊點(diǎn)設置位置。設置在鋼筋混凝土上的支吊點(diǎn)型式主要采用有膨脹螺栓法固定（單脹管式脹錨螺栓），風(fēng)管邊長(cháng)≤1250mm采用不小于M10膨脹螺栓；風(fēng)管邊長(cháng)>1250mm采用不小于M12膨脹螺栓,同時(shí)膨脹螺栓質(zhì)量應符合標準要求。

3、支吊架制作：支吊架焊接應外觀(guān)整潔，焊縫要求飽滿(mǎn)，支架牢靠。吊桿圓鋼應根據風(fēng)管安裝標高適當截取，套絲不宜過(guò)長(cháng)。風(fēng)管吊架制作完畢后，應進(jìn)行除銹刷漆。風(fēng)管吊架橫擔、吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支架的受力應均勻，無(wú)明顯變形。

三、無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統支吊架安裝：

1、水平安裝風(fēng)管支、吊架。邊長(cháng)大于2000mm的超寬、超高等特殊風(fēng)管的支、吊架，其規格間距應進(jìn)行載荷計算。垂直風(fēng)管的支架，其間距應小于或等于3m，每根垂直風(fēng)管應不少于2個(gè)支架。當水平懸吊的主、干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統不應少于1個(gè)。

2、當風(fēng)管較長(cháng)要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安裝好，然后以?xún)啥酥Ъ転榛鶞?，用拉線(xiàn)法找出中間各支架的標高進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、吊架的著(zhù)力點(diǎn)盡量設置在建筑結構牢靠的部位；建筑結構不牢靠時(shí)，應采取加固措施。

3、消聲彎管或邊長(cháng)與直徑大于1250mm的彎管、三通等應單設置支吊架。邊長(cháng)或直徑大于2000mm的超寬、超高等風(fēng)管的支架，其規格間距應進(jìn)行荷載計算。

四、風(fēng)管排列法蘭連接：

1、風(fēng)管法蘭連接螺栓應為熱鍍鋅材料，不得采用冷鍍鋅材料。風(fēng)管直徑或長(cháng)邊≤1000mm，螺栓規格為M8；大于1000mm，則為M10。法蘭螺栓的兩側應加熱鍍鋅墊圈并均勻擰緊，螺母應在同一側。法蘭端面應平整、高度整齊。安裝中途停頓時(shí)，應將風(fēng)管端口封閉。

2、為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料。排煙風(fēng)管法蘭墊料應選用不燃材料。法蘭連接時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾條鍍鋅螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖狀物塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應按十字交叉逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，應以?xún)啥朔ㄌm為準，拉線(xiàn)檢查風(fēng)管連接是否平直。

四、無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統風(fēng)管安裝:

1、風(fēng)管接長(cháng)吊裝：根據施工現場(chǎng)的情況，可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上逐節連接，也可以在地面連成一定長(cháng)度，然后采用整體吊裝法就位。邊長(cháng)或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時(shí)不得超過(guò)2節，邊長(cháng)或直徑小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過(guò)3節。風(fēng)管放在支吊架上后，將所在托盤(pán)和吊桿連接好，確認風(fēng)管已穩定牢固，才可以解開(kāi)繩扣。

2、風(fēng)管分節安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐步安裝。3風(fēng)管系統的主風(fēng)管安裝完畢后，尚未連接風(fēng)口和支管前，應以主干管為主進(jìn)行風(fēng)管系統的嚴密性檢驗。

五、部件安裝：

1、風(fēng)管各類(lèi)部件操作機構應能保證其正常的使用功能，安裝在便于操作的部位。部件與整體普通型玻鎂風(fēng)管連接主要采用法蘭連接，由于用該風(fēng)管的法蘭寬度比標部件的法蘭寬，所以部件要根據與其連接的風(fēng)管規格進(jìn)行法蘭放大，與風(fēng)管法蘭相對應。同時(shí)，部件法蘭螺栓孔規格和間距也應和風(fēng)管保持一致。

2、部件和風(fēng)管的內徑尺寸存在一定的偏差，火閥、調節閥等部件的活動(dòng)配件的活動(dòng)范圍不能超過(guò)其法蘭邊沿，以免與風(fēng)管相碰。

3、各部件安裝應設立支吊架，其重量不能由風(fēng)管承擔，與風(fēng)管連接前應做動(dòng)作試驗。

4、風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上時(shí)，小于300mm×300mm的風(fēng)口孔可以直接在風(fēng)管上取孔；大于300mm×300mm的風(fēng)口孔洞要與風(fēng)管同時(shí)制作成型，形成一個(gè)整體，不得在風(fēng)管上直接取孔；同時(shí)要求風(fēng)口孔洞四周設置大于50mm寬的加固邊沿，其厚度根據風(fēng)口孔洞的規格參照同規格的風(fēng)管法蘭選取。

5、風(fēng)口與主風(fēng)管間通過(guò)短管連接時(shí)，不允許在風(fēng)管上直接取孔。應在制作主管時(shí)預留帶法蘭的插接三通口，風(fēng)口短管的一端與該三通口連接，另一端與風(fēng)口連接。

6、固定風(fēng)口用的自攻螺絲應為鍍鋅制品，且風(fēng)口安裝前，應將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼，并注意成品保護。

六、無(wú)機玻璃鋼通風(fēng)管道嚴密性檢測

風(fēng)管的嚴密性采用漏光檢測方法，主要是檢查法蘭連接處，風(fēng)管本體是不允許有漏光點(diǎn)。中壓系統風(fēng)管在漏光檢測合格后，對系統抽檢20%進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。試驗方法應嚴格按照規范GB50243-2002進(jìn)行。

七、復核檢驗：

風(fēng)管系統安裝完畢后應對其復核，并經(jīng)監理或建設單位有關(guān)人員核驗合格后，方可進(jìn)入下道工序。